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发表于 2011-10-24 22:15:07
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本帖最后由 炉师傅 于 2011-10-28 09:55 编辑
回复6楼7楼的看法:
6楼的:
一、蒸汽及灭菌器管路的锈蚀原因复杂,但这里的主要原因有两个:
1.蒸汽冷凝水腐蚀,
如在高温条件下,锈蚀发展通常比常温要快;
特别是水平走向的管路,如果长期不用,蒸汽没有流动,蒸汽停滞后会在管路底部一侧和各个弯曲部位积水,因此这些部位的锈蚀情况通常比其它部位要严重;
因此条件许可,尽量通过开闭各个蒸汽阀门,排空管路内蒸汽和冷凝积水,是对管路保养的最简单有效的手段;
2.管路水击造成破坏和随后的锈蚀
我在那个《关于蒸汽品质问题引发湿包的处理及预防》的帖子中,曾提出要妥善操作,防止水击;
这里进一步指出:水击的最大危害不在于影响灭菌,而是在于危害人身和设备安全;
水击,是指流体速度或流量突然变化,造成管道中压力(压强)瞬间急剧上升,发出锤击般的声响,
如果管内留存积水,或是蒸汽携带大量水分,就会产生水击,并产生巨大破坏力;
它的破坏力,会将管壁打出点状或蜂窝状的细小凹坑,锈蚀将在这里加速蔓延发展;
严重时,管路的这些部位就会跑冒滴漏,危害设备和人身安全;
二、尽量做好使用前的预热和排水工作,不要让这些冷凝水进入灭菌器系统内,因为这些积水有很多杂质,会污染灭菌器管路和夹层,影响蒸汽质量,并累积在疏水阀中,如不加强疏水阀的拆洗工作,容易堵塞疏水阀,影响灭菌;
7楼的:
你说的汽水系统冷却排空后,出现负压情况,一定条件下确实是存在的,但我不知道您那儿的管路阀门情况是怎样的?
一般来说 ,从汽源到灭菌器的这一段管路上,从安全角度考虑,至少应有两道蒸汽阀门;
按6楼的叙述,这样情况应是:一个阀门在电锅炉的供汽出口上,一个阀门在灭菌器进汽口前端,中间一条蒸汽供给管路;
LZ所指的那个蒸汽阀门,应该是灭菌器进汽口前端的阀门,而非锅炉供汽出口上的那个阀门;
这样的设计,灭菌结束后,应该关闭锅炉供汽一侧的阀门。自然,蒸汽发生器加热腔的水位就不会受影响;
等到灭菌器和管路中的蒸汽排尽,压力回零后,无论关不关那个灭菌器进汽口的前端阀门,中间那段蒸汽管路,蒸汽或和积水都会基本清空;
如果在这段管路上,灭菌器和汽源之间只有一个蒸汽阀门的话;
则无论对于安全生产,还是维修保养,都是十分麻烦和危险的事,应该予以改进,增加阀门;
另,从设备专业角度来看,对于灭菌器及其附属的设计使用和维护等,要判断其是否合理,个人的经验是:
1.首先判断其是否会危及人身安全,这是最重要的,生命至高无上;
2.然后判断是否会危及设备安全,损坏设备,或影响灭菌器灭菌工作,此为目的和重点;
3.最后来判断是否节能减耗,节约各项开支,锦上添花,此为圆满。
[h2]点评[/h2]
石桥wshh1975
感谢专业的讲解!
发表于 2011-10-28 11:25
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细雨润竹
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很给力!
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